自從有了氣流粉碎機(jī)這一項發(fā)明,社會上很多企業(yè)的發(fā)展速度也有了很大的提高,工人們的工作效率更是不用說了,氣流粉碎機(jī)都是直接與物料接觸,所以氣流粉碎機(jī)的干凈程度很重要,直接影響著物料的質(zhì)量,下面告訴大家?guī)讉€清潔粉碎機(jī)的方法。
More+中藥超微粉碎機(jī)可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題,能取得很大的節(jié)能效果,且具有非常好的使用可靠性,粉碎粒度達(dá)10pm以下
More+氣流粉碎機(jī)工作時,將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi),依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉(zhuǎn),同時本身自轉(zhuǎn),由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的
More+流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工
More+氣流粉碎機(jī)是屬于比較精密的機(jī)械,在日常使用和維護(hù)過程中有些細(xì)節(jié)還是需要操作人員注意的,為提高氣流粉碎機(jī)的粉碎效率,在進(jìn)行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求,嚴(yán)禁原料中混有異物
More+電子電池材料專用氣流粉碎機(jī)是針對電子電池生產(chǎn)中所需材料的特性(如高純度、超細(xì)粒度、窄粒徑分布等)設(shè)計的粉碎設(shè)備,其應(yīng)用行業(yè)主要圍繞電子電池及相關(guān)上下游領(lǐng)域,具體如下:
More+環(huán)保氣流粉碎混合系統(tǒng)憑借 “低溫粉碎、無介質(zhì)污染、密閉性強(qiáng)、物料混合均勻” 等特性,在化工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用于對物料純度、細(xì)度、環(huán)保性要求較高的場景,具體應(yīng)用領(lǐng)域及典型案例如下:
More+流化床氣流粉碎機(jī)是一種利用高速氣流(通常為壓縮空氣、氮氣等)使物料在流化床中相互碰撞、摩擦而實現(xiàn)超微粉碎的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、新材料等領(lǐng)域,其優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面: 一、粉碎效率高,粒徑分布均勻 物料在高速氣流(流速可達(dá)音速或超音速)的帶動下,在流化床內(nèi)形成劇烈的流態(tài)化運動,顆粒之間、顆粒與設(shè)備內(nèi)壁(或粉碎噴嘴)發(fā)生高頻次、高強(qiáng)度的碰撞和剪切,瞬間完成粉碎過程,粉碎效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)械粉碎機(jī)(如球磨機(jī)、沖擊式粉碎機(jī))。
More+特種物料專用氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流(300~1200m/s)使物料顆粒相互碰撞、摩擦及受氣流剪切力作用而實現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備,在化工行業(yè)中,因其具備粒徑分布窄、純度高、可處理熱敏性 / 易燃易爆物料等特點,被廣泛應(yīng)用于以下場景: 一、高分子材料加工 1.工程塑料改性助劑粉碎 應(yīng)用場景:尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料生產(chǎn)中,需添加納米級填料(如滑石粉、玻璃纖維)提升力學(xué)性能。
More+藥物提取過程中使用流化床氣流粉碎機(jī),主要是基于該設(shè)備在粒徑控制、生產(chǎn)效率及藥物特性保護(hù)等方面的獨特優(yōu)勢,其應(yīng)用邏輯與藥物提取的工藝需求高度契合,具體原因如下: 一、實現(xiàn)藥物原料的超細(xì)粉碎,提升提取效率 1.粉碎粒度細(xì)且均勻 流化床氣流粉碎機(jī)利用高壓氣流(如壓縮空氣、氮氣)使物料在流化床內(nèi)發(fā)生高速碰撞、摩擦及剪切,可將藥物原料粉碎至微米級(粒徑通常達(dá) 1-10μm),甚至納米級(根據(jù)工藝調(diào)整)。例如,中藥材中的有效成分(如黃酮類、生物堿)常存在于細(xì)胞內(nèi),超細(xì)粉碎可破壞細(xì)胞壁結(jié)構(gòu),使有效成分更易溶出,提取率較傳統(tǒng)粉碎(粒徑 50-100μm)提升 30% 以上。
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