氣流粉碎機已經換成為工業生產制造領域一個重要的設備了,作為一個常見的生產設備也不僅只有優點,有時候氣流粉碎機也會損壞,下面大家就和多洪偉一起來看看該如何檢查維修設備
More+氣流粉碎機已經逐漸走進人們的生活中,越來越多的工廠,企業都在使用氣流粉碎機。氣流粉碎機的工作原理由分級機、旋風分離器、除塵器和引風機組成。在氣流粉碎機風機抽吸力作用下,氣流粉碎機下端進口向上移動到分級區,將粗、細物料從高速旋轉分級渦輪產生的強離心力中分離出來。
More+氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,帶動物料在高壓氣流的交匯點反復碰撞、磨擦而粉碎,粉碎后的粗細混合料在負壓風機的作用下到達分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離
More+提高進料速度,氣流破碎原理主要是依靠高速氣流使料粉與料粉、料粉與內壁之間的產生強碰撞而達到破碎的效果。如果進料太少就無法達到頻繁強烈碰撞的目的,從而使力度無法降下來。另外如果風機風門過大導致內部負壓過大也會使碰撞減少,反之正壓大也不好
More+氣流粉碎機顧名思義便是一種能夠用氣流來對物料進行粉碎的大型的產品,因為氣流粉碎機是由除塵器、引風機、旋風分離器等部分組成,所以說它的功能相對來說也是比較完善的,尤其是在各個行業之中我們都能看到氣流粉碎機的身影
More+空氣粉碎機是傳統粉碎方式的升華,特別是超細粉碎粒度的升華。在各種粉碎設備中,氣流粉碎機應用廣泛,而在氣流粉碎機中,流化床氣流超細粉碎機應用廣泛。它雖然包括多噴嘴、流化床、水平分級和氣體密封技術,但實現了多流場、床層流化和水平分級系統。
More+電子電池材料專用氣流粉碎機是針對電子電池生產中所需材料的特性(如高純度、超細粒度、窄粒徑分布等)設計的粉碎設備,其應用行業主要圍繞電子電池及相關上下游領域,具體如下:
More+環保氣流粉碎混合系統憑借 “低溫粉碎、無介質污染、密閉性強、物料混合均勻” 等特性,在化工行業中被廣泛應用于對物料純度、細度、環保性要求較高的場景,具體應用領域及典型案例如下:
More+流化床氣流粉碎機是一種利用高速氣流(通常為壓縮空氣、氮氣等)使物料在流化床中相互碰撞、摩擦而實現超微粉碎的設備,廣泛應用于化工、醫藥、食品、新材料等領域,其優點主要體現在以下幾個方面: 一、粉碎效率高,粒徑分布均勻 物料在高速氣流(流速可達音速或超音速)的帶動下,在流化床內形成劇烈的流態化運動,顆粒之間、顆粒與設備內壁(或粉碎噴嘴)發生高頻次、高強度的碰撞和剪切,瞬間完成粉碎過程,粉碎效率遠高于傳統機械粉碎機(如球磨機、沖擊式粉碎機)。
More+特種物料專用氣流粉碎機是利用高速氣流(300~1200m/s)使物料顆粒相互碰撞、摩擦及受氣流剪切力作用而實現超細粉碎的設備,在化工行業中,因其具備粒徑分布窄、純度高、可處理熱敏性 / 易燃易爆物料等特點,被廣泛應用于以下場景: 一、高分子材料加工 1.工程塑料改性助劑粉碎 應用場景:尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料生產中,需添加納米級填料(如滑石粉、玻璃纖維)提升力學性能。
More+藥物提取過程中使用流化床氣流粉碎機,主要是基于該設備在粒徑控制、生產效率及藥物特性保護等方面的獨特優勢,其應用邏輯與藥物提取的工藝需求高度契合,具體原因如下: 一、實現藥物原料的超細粉碎,提升提取效率 1.粉碎粒度細且均勻 流化床氣流粉碎機利用高壓氣流(如壓縮空氣、氮氣)使物料在流化床內發生高速碰撞、摩擦及剪切,可將藥物原料粉碎至微米級(粒徑通常達 1-10μm),甚至納米級(根據工藝調整)。例如,中藥材中的有效成分(如黃酮類、生物堿)常存在于細胞內,超細粉碎可破壞細胞壁結構,使有效成分更易溶出,提取率較傳統粉碎(粒徑 50-100μm)提升 30% 以上。
More+